旋压机设备厂免费咨询「从创自动化设备」

永康市从创自动化设备有限公司主营产品不锈钢保温杯系列设备、轻量杯数控旋薄机、强力旋压机、变薄旋压机、铝瓶缩口机等产品的生产加工。

旋压机设备厂与您分享离心式压缩机工作原理

用于压缩气体的离心式压缩机的主要工作部件是高速旋转的叶轮和流通面积逐渐增大的扩压器。简而言之，离心式压缩机的工作原理是通过叶轮做气体功。叶轮和扩散器通道利用离心压力升高和减速将机械能转换为气体压力能。

更通俗地说，气体在流过离心式压缩机的叶轮时，高速旋转的叶轮使气体在离心力的作用下，一方面压力有所提高，另一方面速度也极大增加，即离心式压缩机通过叶轮首先将原动机的机械能转变为气体的静压能和动能。之后，当气体流过扩散通道时，流道的截面积逐渐增大，前面的气体分子流速减小，后面的气体分子继续向前流动，使气体的动能为静压，转化为能量。换句话说，进一步增加压力。

旋压机设备厂与您分享

旋压机金属旋压加工工艺非常广泛地使用，这与其优点密不可分。因此，近年来，它逐渐被人们使用。那么，金属旋压加工工艺的突出优势是什么？在这里，正规的金属旋压加工厂家将为您简要介绍。

一点就是金属的变形条件比较好，在金属旋压加工过程中，旋轮几乎会接触到金属接触。因此，接触面积较小，单位压力较大。无法体验一般材料。在这种压力下，只有高强度且不易变形的材料（如金属）才能承受旋压的压力，因此使用金属材料与旋压工艺。

第二点，经过金属旋压加工的制品范围比较广泛，我们在进行制作的过程中，可以根据旋压机的能力，去进行特殊管材、大直径薄壁管材以及变断面管材以及球形产品的制作。

第三点，由于金属旋压加工厂，在进行生产的时候，采用大批量的生产，这样就会使得材料利用率高，从而也降低了生产成本。

第四点是可以制作整体无缝的回转体空心件，由于这种工件对加工技术的要求较高，因此许多加工技术无法完成。正是由于生产了金属旋压加工技术，它才非常顺利地为人们解决了这个问题，消除了焊接不连续和强度低的缺点。

当然，这些只是旋压机金属旋压加工工艺特征的一部分,该过程还有许多其他功能，在此我们不会一一介绍。简而言之，金属旋压加工是一种加工技术，具有广泛的应用范围和非常好的效果。

旋压机设备厂与您分享不锈钢是一种常用的金属旋压材料，与铝和铁相比，不锈钢的旋压过程更加困难。在旋压过程中，需要注意以下问题。

1、刀轮需要硬质材料

一般的旋压刀轮是由CR12钢制成，但是旋压不锈钢，CR12钢不够坚硬，割刀轮很容易被不锈钢材料刮伤，Z终表面形成产品会有很多划痕。CR12可用于电镀或换成高速钢材料，刀轮不易磨损。

2、料片表面需刷拉伸油

不锈钢旋压过程中，料片、模具、刀轮温度很高，所以需要用不断的在料片和模具表面涂拉伸油，拉伸油除了有润滑的作用，附着在料片表面的拉伸油还有降温的作用。如果旋压不锈钢不涂拉伸油，产品容易开裂或被刀轮刮花，另外，没有拉伸油的作用，长时间生产刀轮、模具升温后会导致间隙变小，引起机床震动和旋压产品表面纹路不均匀。

3、旋压刀轮和模具的间隙

长时间旋压加工出现升温导致刀轮和模具的间隙变小，需要及时调整刀轮和模具的间隙，厚度约厚的不锈钢材料，加工过程的升温越明显。

4、切削刀粒磨损

不锈钢旋压完成后，通常需要切边。切边是用车刀刀粒进行车削。由于不锈钢的高硬度，刀片很容易磨损。刀片磨损后，不锈钢切削刃会出现大量毛刺。因此，有必要注意不锈粒在生产过程中是否磨损或碎裂，需要及时更换。